Их ждут, о них говорят, им посвящают каждое лето. С наступлением тепла главными «знаменитостями» компании становятся они – планово-предупредительные ремонты. Череда остановов планомерно шагает по всем месторождениям «Газпром добыча Надым». На крупнейшем, Бованенковском, профилактические процедуры займут практически весь июль. Газовые промыслы поочерёдно ставят на паузу и методично проходятся по всей их «анатомии». Всего в маршрутном листе Ямальского газопромыслового управления значатся 236 позиций – оборудование обслужат на каждой «станции» Установки комплексной подготовки газа.
Прямо со скважины газ отправляется в цех входных ниток, «пролетая» по трубопроводам в своём первозданном виде – вместе с водой, песком, пылью и прочими механическими примесями. Ежесекундно так называемые нитки пропускают через себя сложный «коктейль», и, чтобы оценить их самочувствие спустя месяцы непрерывной работы, достаточно заглянуть внутрь доступных участков. Это называется визуально-измерительный контроль.
– Метод подразумевает «вскрытие», а значит, полную остановку трубопровода и стравливание давления. Работы на входных нитках возможно провести только один раз в год, – объяснил Константин Илларионов, инженер лаборатории аналитического контроля углекислотной коррозии. – Диагностику выборочных входных ниток планируют заранее и, как правило, сочетают с рядом иных работ, которые проводят специалисты разных подразделений.
Ещё более сложная конституция у дожимной компрессорной станции – другой «остановки» на маршруте подготовки природного газа. Чего только стоит двигатель, а помимо него в технологии компримирования участвует целый комплекс элементов. Без единой паузы они работают под высочайшим давлением, а раз на «отпуск» дают всего неделю, за это время нужно успеть поправить здоровье.
– Все сосуды детально проверяют на наличие механических примесей, расслоений сварных соединений и других внутренних повреждений, которые недопустимо игнорировать, – рассказал Владислав Юхневич, машинист технологических компрессоров Ямальского газопромыслового управления. – Кроме того, за период длительной эксплуатации могут засориться фильтрующие элементы – газ поступает на ДКС после этапа сепарации, но и здесь предусмотрена дополнительная ступень защиты. По результатам осмотра принимается решение о необходимости очистки или замены фильтр-патронов.
На каждый газовый промысел отводится всего неделя – чтобы успеть отработать по всем позициям в сжатые сроки, абсолютно весь персонал с текущих задач переключается на особый режим. Процедуры, которые относят к категории «повышенной сложности», как правило, требуют участия сразу нескольких подразделений.
Пока один промысел встаёт на профилактику, его нагрузку распределяют на соседние – таким образом на месторождении сохраняют баланс по параметрам добычи. Коллеги сравнивают период останова с плановым медосмотром, а в благодарность за хлопоты оборудование даёт гарантию надёжности на весь следующий год. Так что, с наступлением экстремальных температур фразу «раньше надо было думать» могут услышать лишь газовики в параллельной вселенной.
Фото Дмитрия Эрнста