Как выжать максимум пользы из атмосферного воздуха? Отлично знают и практикуют работники бованенковской кислородоазотодобывающей станции. Из названия понятно, что из атмосферы там получают вещества, необходимые для производственных процессов: кислород, который применяется в процессе сварки и обработки металла, и азот, активно использующийся при добыче нефти и газа.
– Технологический процесс начинается с подготовки атмосферного воздуха. Он самый длительный. Воздушные массы компримируются и подготавливаются в установке по технологии «молекулярного сита» для последующего разделения на азот и кислород. Затем мы заправляем сырьё в баллоны и отправляем заказчику, – рассказал Сергей Шубин, начальник кислородоазотодобывающей станции УАВР. – Раньше этот объект относился к Ямальскому ГПУ, а с 1 июля перешёл под крыло Управления аварийно-восстановительных работ.
Оборудование воздухоочистительного комплекса непрерывно может работать 500-600 часов и заправлять за рабочую смену от 50 до 100 баллонов. Продолжительность технологического процесса длится от 6 до 8 часов и зависит от нескольких параметров: состава, температуры и влажности воздуха. К примеру, зимой воздух чище и суше.
Кислородоазотодобывающую станцию обслуживает небольшой коллектив: машинист компрессорных установок, аппаратчик воздухоразделения, наполнитель баллонов и их руководитель.
– Я занимаюсь приёмкой и выдачей баллонов с кислородом и азотом, а также обслуживанием наполнительной рампы на площадке, – продолжил Евгений Русов, наполнитель баллонов кислородоазотодобывающей станции. – Мне нравится моя работа тем, что она приносит пользу как для производства, так и для строительства нашего любимого Бованенковского месторождения.
Компанию «Газпром добыча Надым» собственный воздухоочистительный комплекс избавляет от необходимости покупки и сложной логистики доставки сырья, которое можно добывать на месторождении буквально из воздуха.
Фото Юрия Шалабаева