С первых дней освоения газовых кладовых Севера наука и производство идут «рука об руку». Предприятиям ТЭКа нужны новые технологии, учёным – возможность апробации своих наработок. Взаимодействие корпоративных и академических форм специалисты «Газпром добыча Надым» и преподаватели Российского государственного университета нефти и газа имени И.М. Губкина обсудили на совещании в Надыме. Речь шла о применении новых технологий эксплуатации газовых скважин на месторождениях с падающей добычей.
Полигоном для отработки передовых технических решений всегда было месторождение «Медвежье». При падающем объёме добычи для подачи в магистраль голубого топлива, отвечающего стандартам качества, усилий приходится прилагать гораздо больше, чем прежде. Применение новых технологий позволяет дать месторождению второе дыхание.
– Без научных решений нам не обойтись. Наука подсказывает идеи, какие-то новаторские мысли, – рассказал Александр Черезов, начальник производственного отдела по добыче газа, газового конденсата и нефти Медвежинского газопромыслового управления. – Мы в свою очередь можем поделиться опытом эксплуатации, а он на Медвежьем огромный. И надеемся, что этот тандем принесёт хороший результат, который в конечном итоге найдёт применение у нас на производстве.
Теоретиков-преподавателей познакомили с технологиями, которые уже внедрены на низкодебетных скважинах дальних промыслов «Медвежки». Их эксплуатация сопровождается значительным обводнением призабойной зоны пласта. Одно из успешных решений проблемы так называемого «самозадавливания» – применение концентрических лифтовых колонн. Технические решения и перспективные отечественные разработки, применённые здесь, успешно используются на протяжении многих лет.
– Суть технологии концентрического лифта заключается в том, что в насосно-компрессорную трубу спускают дополнительную центральную лифтовую колонну малого диаметра, – объяснил Александр Черезов. – Ограничивая дебит по основной лифтовой колонне, обеспечивается достаточно высокая скорость газа в центральной колонне для выноса жидкости с забоя на поверхность, что и обеспечивает стабильную работу скважины.
Настройкой режимов работы скважины управляет специальный комплекс. В результате подобной реконструкции скважина работает стабильно, с тем дебетом, который ей назначен, и без продувок, при которых ранее безвозвратно теряли газ, выпуская его в атмосферу.
Представители российской науки встретились с коллегами из Инженерно-технического центра, производственно-технических отделов компании и рассмотрели возможность совместных проектов. Учёные представили свой взгляд на решение проблемы с помощью новой компрессорной установки.
– Очень хотелось бы сделать что-то полезное для «Газпром добыча Надым», – поделился Александр Ермолаев, заведующий кафедрой РиЭГГКМ РГУ имени И.М. Губкина. – Новизна разработки состоит в том, что сжатие газа осуществляется с использованием научных принципов, основанных на совместной работе газодинамической и гидродинамической систем при циклическом подключении эжектора и насоса. В составе компрессорной установки вместо массивных машин объёмного типа используются компактные гидравлические машины динамического типа.
По мнению учёных, новое компрессорное оборудование превзойдёт по характеристикам известные зарубежные и отечественные поршневые и винтовые компрессоры. За счёт новых принципов реализации рабочего процесса стоимость оборудования может быть снижена в десять раз, а масса – втрое.
Необходимые расчёты учёные произведут на основании предоставленных им технических требований. После этого надымские газодобытчики отправятся в Москву, чтобы лично увидеть опытный образец. Затем будет подготовлена совместная заявка на выполнение научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ.
Фото Дмитрия Эрнста