Безопасные методы и приёмы выполнения работ при эксплуатации объектов теплоснабжения и теплопотребляющих установок в «Газпром добыча Надым» – тема учебно-показательного занятия, которое провели специалисты Управления «Ямалэнергогаз» (УЯЭГ) на Бованенковском месторождении. Участниками мероприятия стали 11 представителей четырёх филиалов компании – Управления аварийно-восстановительных работ, Ямальского газопромыслового управления, Управления по содержанию коммуникаций и сооружений и Управления технологического транспорта и спецтехники.
Урок для производственников провели на базе котельной «Сермет» в соответствии с тематическим годовым планом. Персоналу предстояло провести наружный и внутренний осмотры парового котла, а также гидравлические испытания. В связи с проведением газоопасных работ – по установке заглушек на газовой линии, диагностике топки (устройства для сжигания топлива) в рамках внутреннего осмотра котла – и работ повышенной опасности в теплоэнергоустановках были оформлены три наряда-допуска.
– Основная цель оформления таких документов – подготовка и безопасное проведение запланированных работ. Наряд включает в себя несколько важных этапов. Сначала работники проходят врачебный осмотр, затем руководители спрашивают их о самочувствии, проверяют наличие удостоверения и сведения о проверках знаний требований охраны труда – у членов бригады, производителя, допускающего и дежурного персонала, – рассказал Рустам Билалов, старший мастер производственной службы теплоснабжения Управления «Ямалэнергогаз».
– Затем важно оценить состояние средств индивидуальной защиты и провести несколько инструктажей по охране труда, видам работ и эксплуатации оборудования. Особое внимание всегда уделяем вопросам освещения, запрета на увеличение рабочей зоны, возможных рисков и мероприятий по их недопущению, – пояснил ответственный руководитель работ.
Участникам учебно-показательного занятия рассказали о том, что в процессе подготовки, а также во время самих работ, необходимо измерять газоанализатором содержание метана в воздухе рабочей зоны. После отключения от электроснабжения шкафа управления паровым котлом и насосов по видимому разрыву, а также закрытия с помощью заглушек запорной арматуры на входе и выходе в агрегат надо установить запрещающие плакаты. После охлаждения температуры трубопроводов (должна быть не более 45 градусов Цельсия), опорожнения водяного контура парового котла надо перейти к проверке манометров, чтобы убедиться в отсутствии давления и герметичности запорных устройств. Все эти мероприятия ответственный руководитель вновь проверяет с производителем работ, допускающим и дежурным персоналом. Ещё один инструктаж проводит для членов бригады непосредственно производитель работ. Только после этого становится возможным переход к наружному и внутреннему осмотру парового котла и гидравлическим испытаниям.
– Необходимо исключить малейшую возможность проникновения в рабочую зону угарных газов, поэтому одни из ключевых мероприятий – остановка котла и открытие шибера газохода. Так называется специальное запорное устройство оборудования, предназначенное для уходящих газов, а также для улучшения вентиляции топки парового котла на весь период производства работ по его внутреннему осмотру. Акцентировали внимание представителей филиалов на работоспособности газоанализаторов, малозаметных препятствиях, которые имеются в топке, обеспечении достаточного освещения. Также напомнили о путях эвакуации и проверке средств индивидуальной защиты, включая СИЗОД, перед применением. Например, осмотр панорамных масок, наличие резиновых уплотнений на шлангах и герметичность, испытание спасательного пояса и сигнальной верёвки, – отметил Рустам Билалов.
– Считаю такую встречу очень полезной, потому что показан весь порядок действий инженерного состава и рабочей бригады. Опыт, который мы получаем, присутствуя на учебно-показательных занятиях, бесценен. Здесь можно задать уточняющие вопросы и увидеть грамотный подход к решению актуальной задачи. Внимательно смотрим на то, как правильно выполнить то или иное действие, как оформляются документы, проводятся инструктаж и подготовка. Всё это актуально, ведь не за горами время профилактических работ в летний период, – подчеркнул Павел Безрученко, инженер по подготовке производства цеха ремонта технологического оборудования Управления аварийно-восстановительных работ.
– Обратил внимание на порядок организации системы подачи условных знаков между работающим в топке парового котла и дублёрами. Считаю, что у такой учёбы без отрыва от производства – максимальная польза, поскольку учтены все аспекты обозначенной темы. Наглядно, правильно, безаварийно – именно такой подход позволяет грамотно действовать при проведении газоопасных работ и работ повышенной опасности на объектах «Газпром добыча Надым». Например, на тепловых энергоустановках мы регулярно выполняем подобные мероприятия в рамках плановых остановок, – поделился мнением Олег Дубинин, старший мастер ГП-1 Ямальского газопромыслового управления.
Фото Юрия Шалабаева