Знать оборудование как свои пять пальцев. Такую обязанность не пишут в должностной инструкции, но она максимально отражает суть работы машинистов технологических компрессоров. Эти специалисты отвечают за то, чтобы дожимные комплексы перекачивали газ в заданных параметрах. От маленького вентиля до огромного насоса – каждая деталь должна быть на своём месте и выполнять предназначенную ей функцию. Если что-то пошло не так, машинист обязан вовремя это заметить и принять меры.
Такая же задача стояла перед участниками и на практическом этапе конкурса профессионального мастерства среди представителей этой специальности. Всего девять человек из Надымского нефтегазодобывающего, Медвежинского и Ямальского газопромысловых управлений сначала достойно выдержали испытания на уровне своих филиалов. Теперь у них на кону – звание лучшего во всей компании.
– Называться лучшим в своем деле – само собой почётно. Ещё одной мотивацией для участников служит возможность повысить свой разряд и даже подняться выше по карьерной лестнице. К примеру, победитель прошлого конкурса Алексей Широбоков из машинистов был переведён на инженерную должность, – отметил Андрей Брюханов, ведущий инженер производственного отдела по эксплуатации дожимных компрессорных станций и станций охлаждения газа (ЭДКСиСОГ). – Кроме того, конкурс позволит определить претендента на участие в «Фестивале труда», который пройдёт в следующем году на уровне всего «Газпрома».
Местом проведения конкурса стал газовый промысел номер шесть месторождения «Медвежье». Прежде, чем проверить практические навыки, участников испытали на знание теории. Им нужно было ответить на 80 вопросов в тесте и решить задачу.
– Здесь гораздо сложнее: на первом этапе тест состоял из 60 вопросов и не было задачи. А тут всего сорок минут было отведено на 80 вопросов, то есть по 30 секунд на каждый ответ, – поделился Ренат Алимгулов, машинист Надымского нефтегазодобывающего управления. – Задача тоже оказалась не из простых. Очень много формул и вычислений потребовалось сделать.
– Все вопросы предполагают достаточно большой спектр знаний, начиная от чисто специфических профессиональных до сопутствующих, – отметил Сергей Прудкин, начальник по ЭДКСиСОГ Медвежинского газопромыслового управления. – Это эксплуатация агрегатов дожимных компрессорных станций, промышленная и пожарная безопасность, оказание медицинской помощи. Все участники показали высокий уровень знаний.
На практике конкурсанты должны были оценить состояние технологического оборудования пункта сепарации пластового газа. На площади примерно в 200 квадратных метров организаторы подготовили 22 «ловушки». Вот только сколько их и какого они характера держалось в полной секретности до окончания конкурса. Рассчитывать хоть на какие-то подсказки участники не могли.
– Надо понимать, что в реальной работе даже незначительная неисправность может привести к необратимым последствиям. Поэтому от внимательности и ответственности машиниста зависит очень многое, – подчеркнул Борис Ковган, начальник производственного отдела по ЭДКСиСОГ Надымского нефтегазодобывающего управления. – В обычной работе им даже сложнее приходится, потому что такое количество неисправностей, как на конкурсе, вряд ли возможно, а значит, каждый день им требуется сверхконцентрация и бдительность.
Отсутствие информационных табличек, документации и маркировки, наличие посторонних предметов, нерабочее положение кранов, неправильное подключение приборов – обнаружить и описать все неисправности нужно было за двадцать минут. Закончить досрочно это задание никто не решился. Наоборот, участники проверяли себя по несколько раз.
– Работаю я на первом промысле Бованенково и, конечно, у нас оборудование отличается от этого, гораздо больше автоматики и приборов, – рассказал представитель Ямальского газопромыслового управления Алексей Смердов. – Сначала немного растерялся, а потом решил действовать как сканер – проверять каждую деталь. Когда прошёл весь пункт, решил пройти повторно, чтобы ничего не упустить.
– Я сначала проверил отопление, первичные средства пожаротушения, таблички и положение запорной арматуры. А потом я же понимал, что без хитрости организаторов здесь не обошлось – неисправности могут быть в самых неожиданных местах, – поделился Виктор Воробьёв, машинист третьего промысла МГПУ. – Когда осталось совсем мало времени, мне показалось, что я мало обнаружил, тогда уже стал быстрее бегать и ещё немного отыскал.
Итоги конкурсное жюри подводило по сумме баллов за все испытания. Судьбу победителя решил всего один дополнительный балл. Звание лучшего у машиниста Ямальского газопромыслового управления Андрея Алимпиева. Второе место занял Артём Ткаченко – представитель Медвежинского газопромыслового управления. Тройку призёров замкнул Михаил Лыжин – машинист Надымского нефтегазодобывающего управления.
Фото Александра Мурчича