Российские учёные Пермского национального исследовательского политехнического университета увеличили на 20 % прочность титановых деталей за счёт изменения состава и структуры проволоки. Традиционные способы обработки изделий из титана включают в себя ковку, объёмную штамповку и литьё. Авторы предложили ускорить производственный процесс и снизить затраты за счёт технологий металлической 3D-печати. Они усовершенствовали метод проволочной наплавки, при которой деталь создаётся за счёт наложения слоёв расплавленного материала. Чтобы повысить её прочность, авторы использовали мелкозернистую титановую проволоку с добавлением алюминия и ванадия.
Исследование может в будущем способствовать развитию технологий 3D-печати титановых деталей в промышленных масштабах. Сегодня метод проволочной и порошковой наплавки уже применяется при ремонте сложных металлических изделий.
По материалам tass.ru
Фото с официального сайта Пермского политеха