Наш герой из поколения северян, рождённых в Надыме. Наверное, сам суровый край, в котором, можно сказать, вся жизнь – борьба за выживание, наделил его жилкой изобретательства и смекалки. Технические лайфхаки Евгения Подолянского сегодня приносят компании надымских газодобытчиков ощутимый экономический эффект. А сам новатор не мыслит свою работу без постоянного усовершенствования производства.
После окончания Санкт-Петербургского института машиностроения молодой специалист с северной закалкой начинал свой трудовой путь в конструкторском бюро Ленинградского металлического завода, входящего в концерн «Силовые машины». Занимался разработкой так называемых «миллионников» – самых мощных в мире паровых турбин в 1000 МВт для атомных электростанций. Именно там у молодого инженера-конструктора и появилась тяга к рационализаторству.
Однако в полной мере талант Евгения Подолянского проявился после его возвращения на малую родину. Специализация турбиниста полностью соответствовала профессии машиниста технологических компрессоров – он был охотно принят в «Газпром добыча Надым» на дожимную компрессорную станцию Ямсовейского месторождения. В начале нулевых на первом высокотехнологичном промысле компании были задействованы всего четыре газоперекачивающих турбоагрегата на первой очереди. Пятый и шестой ещё только строились. Вот тогда и начался настоящий расцвет изобретательской мысли промысловика Ямсовея. Направлена она была на улучшение различных систем газоперекачивающих агрегатов, АВО газа, маслохозяйства.
– Как основное, так и вспомогательное оборудование ДКС применялось впервые, и никакого опыта работы с ним не было. Всё приходилось дорабатывать и модернизировать на месте, в процессе наладки и начальной эксплуатации, иначе оборудование просто не работало, – рассказал заместитель начальника производственного отдела по добыче и подготовке газа, газового конденсата и нефти ННГДУ Евгений Подолянский. – И поверьте, в те времена большая часть таких доработок не оформлялась. Это не было целью, нужно было пускать объекты. Наши предложения напрямую передавались на завод-изготовитель, который оперативно вносил изменения в конструкторскую документацию.
Со временем, набравшись опыта и всё больше погружаясь в производственные вопросы промыслов, Подолянский стал интересоваться и другими темами. К примеру, модернизация схемы газовой обвязки горизонтального горелочного устройства УГГ-500 на скважинах или решение проблем оборудования, связанных с углекислотной коррозией в продукции скважин нижнемеловых отложений. Отличный тандем науки и производства у рационализатора получился со специалистами Инженерно-технического центра.
Авторским коллективом были оформлены рационализаторские предложения о сокращении потерь метанола за счёт увеличения концентрации раствора ингибитора коррозии и организации ингибиторной защиты объектов УКПГ-НТС Юбилейного месторождения.
– Всего с моим участием оформлено более 20 рационализаторских предложений. Экономический эффект от их внедрения за период с 2019 по 2021 год составил более 14 млн рублей. Третий год подряд в конкурсе на лучшего рационализатора в Надымском нефтегазодобывающем управлении занимаю второе место, – поделился наш собеседник. – Последние рационализаторские предложения и те, над которыми работаю сейчас, связаны с актуальными вопросами в рамках обеспечения промышленной безопасности на эксплуатируемых объектах, устранением уязвимостей систем противоаварийных защит, обеспечением гарантированного питания кранов, обогревом тупиковых участков и предотвращением возможных аварийных ситуаций.
Евгений Подолянский признаётся, что главная цель его рационализаторской деятельности – повышение эффективности технологических процессов и снижение аварийности. И когда в результате внедрённых предложений оборудование перестаёт выходить из строя из-за конструкторских или проектных ошибок, увеличивается КПД или сокращаются трудозатраты, то приходит удовлетворение и возникает желание двигаться вперёд.
Фото Александра Мурчича и из личного архива Евгения Подолянского